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絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷時(shí)壓力不均勻是什么原因?

發(fā)布時(shí)間:2020-06-29 瀏覽:496次 責(zé)任編輯:億寶萊

  絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷時(shí)壓力不均勻是什么原因?在絲網(wǎng)印刷中,合適而均勻的印刷壓力是獲得高質(zhì)量絲網(wǎng)印刷品的重要保證,如果印刷壓力不均勻,將會(huì)出現(xiàn)更多的印刷品故障,因此,控制影響印刷壓力的因素,改善印刷壓力不均勻現(xiàn)象,成為絲網(wǎng)印刷工藝要解決的首要問(wèn)題。那么絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷時(shí)壓力不均勻是什么原因?下面由深圳億寶萊廠家的工作人員為大家介紹:



  1、油墨粘度對(duì)印刷壓力的影響


  在印刷一批絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品時(shí),油墨中的一部分溶劑將會(huì)隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而揮發(fā)掉,使同一批次的印刷品顏色不一致,影響印刷產(chǎn)品均勻性。一般來(lái)說(shuō),同一批印刷產(chǎn)品所需的油墨需要一次性配足,并且在印刷過(guò)程中應(yīng)及時(shí)調(diào)整油墨的粘度,保證印刷產(chǎn)品的均勻性。


  2、絲網(wǎng)回彈力對(duì)印刷壓力均勻性的影響


  絲網(wǎng)印刷的印刷壓力是由刮墨刀施加的刮墨壓力、絲網(wǎng)變形產(chǎn)生的回彈力和油墨粘力共同作用的結(jié)果。在絲網(wǎng)印刷中,由于網(wǎng)距的存在,在刮墨刀壓力的作用下,絲網(wǎng)將產(chǎn)生伸長(zhǎng)變形,隨著刮墨刀位置的不同,絲網(wǎng)的變形量也不同,因絲網(wǎng)變形而產(chǎn)生的絲網(wǎng)回彈力也不同,在相同刮墨壓力作用下,印刷壓力將出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象。對(duì)于平面絲網(wǎng)印版來(lái)說(shuō),絲網(wǎng)的變形可以分為沿刮墨刀行程方向的變形和刮板長(zhǎng)度方向的變形。


  絲網(wǎng)回彈力是刮墨刀左右兩側(cè)絲網(wǎng)張力在豎直方向的分力,從上述表達(dá)式可知:當(dāng)刮板在網(wǎng)版上移動(dòng)時(shí),絲網(wǎng)的變形量將隨著刮墨刀位置的不同而不同,由此產(chǎn)生的絲網(wǎng)回彈力也就不斷變化,當(dāng)刮墨刀在刮印過(guò)程中,對(duì)網(wǎng)版施加恒定的刮印壓力時(shí),絲網(wǎng)印刷壓力將隨著刮板位置的不同而改變,也就是產(chǎn)生了印刷壓力不均現(xiàn)象。


  3、網(wǎng)框?qū)τ∷毫鶆蛐缘挠绊?/p>


  絲網(wǎng)緊繃在網(wǎng)框上,由于絲網(wǎng)張力的作用和絲網(wǎng)對(duì)網(wǎng)框架的不對(duì)稱連接,使網(wǎng)框產(chǎn)生變形,從而導(dǎo)致網(wǎng)版上的張力產(chǎn)生不均,對(duì)印刷壓力均勻性產(chǎn)生不利影響。在印刷過(guò)程中,為了盡可能減少網(wǎng)框在繃網(wǎng)后產(chǎn)生變形,可以對(duì)網(wǎng)框作預(yù)變形處理。預(yù)處理的方法有兩種:一是根據(jù)拱形結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度原理,將網(wǎng)框制作成凸形。


  4、網(wǎng)距對(duì)印刷壓力均勻性的影響


  網(wǎng)距是由絲網(wǎng)印刷本身的特點(diǎn)所決定的,由于網(wǎng)距的不同,對(duì)絲網(wǎng)印刷壓力的均勻性產(chǎn)生的影響也不同。由上節(jié)介紹的絲網(wǎng)張力的公式可知,網(wǎng)距越大,則網(wǎng)版變形量的范圍越大,這樣就會(huì)使沿刮板行程方向的絲網(wǎng)印刷壓力的變化范圍增大,從而增大印刷壓力的不均勻性。然而,網(wǎng)距過(guò)小會(huì)引起網(wǎng)版與承印物的分離不理想,使網(wǎng)版不能立即回彈,影響圖像清晰度。因此,為提高絲網(wǎng)印刷壓力的均勻性,應(yīng)在保證網(wǎng)版能立即回彈的情況下,盡量選用較小的網(wǎng)距。


  以上絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷時(shí)壓力不均勻是什么原因就介紹到這里了,印刷時(shí)壓力不均勻需要根據(jù)所印刷的產(chǎn)品的不同,控制對(duì)印刷壓力均勻性產(chǎn)生不利影響的主要因素,以有效地提高絲網(wǎng)印刷品的質(zhì)量。