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絲印機操作過程中遇到問題如何解決

發(fā)布時間:2021-03-26 瀏覽:127次 責(zé)任編輯:億寶萊

全自動玻璃高速絲印機

    我們平時在操作絲印機的過程中會遇到各式各樣的問題,下面億寶萊全自動絲印機就把在操作過程中會遇到的一些問題給大家做個講解。

線條失真:絲印數(shù)量過多,絲網(wǎng)模版松弛后引起;定位松動網(wǎng)版與承印物距離變化;刮板與承印物間夾角不對,或用力不均勻;印料的稠度過稀或過干;返工工件的承印表面經(jīng)清洗后溶劑末發(fā)揮干就絲印等。


圖案或線條發(fā)花:印料調(diào)配得過稀,刮印時用力過大;印料調(diào)得不勻(印料中的溶劑分散不勻);揩網(wǎng)后網(wǎng)模上溶劑或清洗劑未干,或工件返工時表面清洗劑未干或不干凈;第一次刮印后,印料封網(wǎng)力過大,使有少量印料擠出網(wǎng)眼;印刷中刮板運動(移動)速度在承印物的有效面積內(nèi)相差太大,中途停頓或重復(fù)印制等;印料的細(xì)度與所選絲網(wǎng)目數(shù)不配。圖案線邊毛刺,缺口,凸輪等。


繃網(wǎng)


絲網(wǎng)版網(wǎng)框有木框、金屬框、塑料框、組合框等??嚲W(wǎng)時,先對網(wǎng)框進(jìn)行清潔處理,繃網(wǎng)可 以采用手工、機械或氣動方式,繃網(wǎng)后進(jìn)行粘接和修整。 繃網(wǎng)要求絲網(wǎng)張力適當(dāng),均勻穩(wěn)定,絲向一致,避免斜拉,經(jīng)緯絲各自平行。


制版


直接法:網(wǎng)版清洗→涂感光膠→曬版→顯影→修版。這種方法涂膠費時,膜厚可調(diào),結(jié)合 牢固,耐印,圖文易出鋸齒。 間接法:感光膜片→曬版→顯影→貼膜片→揭片基→修版。這種方法操作復(fù)雜,線條光潔, 膜層不牢,耐印力低,膜層厚度不變。 混合法:網(wǎng)版清洗→貼膜片→曬版→顯影→修版。這種方法操作簡便,厚度固定,線條較 光滑,較牢固。


絲網(wǎng)直接制版


絲網(wǎng)直接制版簡稱 CTS(Computer To Screen)。 激光燒蝕直接制版:先在金屬絲網(wǎng)上涂布絲網(wǎng)感光膠,用激光燒穿感光層,圖文部分網(wǎng)孔 通透,印前系統(tǒng)計算機控制燒蝕地方,此法只能用于金屬網(wǎng)。 激光曝光直接制版:先在絲網(wǎng)上涂感光膠,印前系統(tǒng)計算機控制激光器在網(wǎng)版上成像,制 成絲網(wǎng)版。這種制版方法使用專用感光膠,紫外線光波范圍窄,激光曝光系統(tǒng)價格高。 噴墨成像系統(tǒng):先在絲網(wǎng)上涂感光膠,印前系統(tǒng)計算機控制噴墨系統(tǒng)把阻光墨噴到圖文部 分感光層上,然后紫外線全面曝光。圖文部分未感光,沖洗掉感光膠;空白部分感光硬化。此法 可用普通感光膠,不損失圖像細(xì)節(jié)部分。